制藥行業(yè)中干冰清洗機(jī)的應(yīng)用 醫(yī)療設(shè)備制造商需要使用精密和精細(xì)的模具來(lái)模制高公差零件，并滿足許多相關(guān)的嚴(yán)格要求。此外，從導(dǎo)管尖端制造到外科手術(shù)手柄和支架，保持制造設(shè)備清洗并保持高質(zhì)量的產(chǎn)品至關(guān)重要。在制造醫(yī)療設(shè)備部件時(shí)，徹底清洗精密型腔和形狀復(fù)雜的模具是一項(xiàng)重大挑戰(zhàn)。 除了清洗模具外，在制造過(guò)程中清洗夾持裝置以及對(duì)最終產(chǎn)品進(jìn)行去毛刺也是重要的一點(diǎn)。 干冰清洗機(jī)不僅降低了清洗和整理零部件所需要的時(shí)間，在生產(chǎn)場(chǎng)所在醫(yī)療和制藥工業(yè)，同時(shí)也擴(kuò)展模具和機(jī)器的使用壽命，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低顯著產(chǎn)品廢品率，它可以減少。
下面總結(jié)了在工業(yè)中引入干冰清洗的示例，包括用法和引入后的結(jié)果。 液態(tài)硅橡膠（LRS）模具清洗 硅橡膠通風(fēng)機(jī)制造商已引入干冰清洗來(lái)清洗工具。結(jié)果，我們能夠提高生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，并顯著降低報(bào)廢率。與以前相比，清洗時(shí)間減少了75％，從而減少了停機(jī)時(shí)間并提高了產(chǎn)量。 
塑膠射出成型機(jī)清洗 領(lǐng)先的可注射藥物制造商已在其產(chǎn)品制造，包裝和交付過(guò)程中引入了干冰清洗技術(shù)。它不僅可以在短時(shí)間內(nèi)在機(jī)器上清洗，而且廢品率降低了4％，產(chǎn)品質(zhì)量得到了提高。年產(chǎn)量平均增長(zhǎng)了10％。 塑料制品去毛刺 領(lǐng)先的脊柱植入物制造商可以在不損壞零件表面且不改變尺寸公差的情況下進(jìn)行去毛刺。與引入干冰清洗之前相比，表面處理時(shí)間減少了約80％，并且提高了生產(chǎn)量和處理能力。去除毛刺的情況因人而異，總體上是一致的，無(wú)需擔(dān)心零件損壞。 
干冰去毛刺金屬 提供外包醫(yī)療設(shè)備服務(wù)的公司使用干冰清洗去毛刺鈦合金鉆頭，例如口腔外科手術(shù)中使用的注射針。傳統(tǒng)的清洗方法改變了尺寸并造成了誤差，而干冰清洗則消除了質(zhì)量問(wèn)題并顯著提高了產(chǎn)量。 
玻璃模具干冰清洗 用于醫(yī)藥，藥品，醫(yī)學(xué)檢查等的小瓶制造商請(qǐng)用干冰清洗工具，以除去碳和潤(rùn)滑劑。由于可以對(duì)其進(jìn)行清洗而不會(huì)對(duì)其造成損壞，因此縮短了維護(hù)時(shí)間和頻率。
將工具浸入液態(tài)樹(shù)脂中并成型零件清洗工藝 醫(yī)療診斷設(shè)備和監(jiān)視系統(tǒng)的制造商已在一次性溫度計(jì)護(hù)套的制造過(guò)程中引入了干冰清洗。我曾經(jīng)使用鋼絲刷去除工具上積聚的樹(shù)脂。它的清洗速度比以前快了四倍，并且無(wú)需擔(dān)心工具磨損。 
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